گرمي مٽاسٽاڪار يونٽن جي گرميء جي منتقلي ڪارڪردگيء کي ڪيئن بهتر ڪرڻ لاء؟

هيٽ ايڪسچينجر جو ڪم ڪندڙ اصول: فلوئڊ ميڊيم هيٽ ايڪسچينجر جي اندر ناريل ٿيل خالن مان تمام گهٽ وهڪري جي شرح تي وهندو آهي، جيڪو انتشار وارو وهڪرو ٺاهيندو آهي، ان ڪري هڪ نسبتاً تيز گرمي جي منتقلي جي کوٽائي حاصل ڪندو آهي. اسان اهو نتيجو ڪري سگھون ٿا ته گرمي جي منتقلي جي ڪارڪردگي جو تعلق گرمي مٽاسٽاڪار جي اندر ناريل پليٽن جي شڪل ۽ ساخت ۽ سيال جي وهڪري جي حالت سان آهي. گرمي مٽاسٽاڪار جي گرمي جي منتقلي جي ڪارڪردگيءَ کي بهتر ڪرڻ لاءِ ڪهڙا خاص طريقا استعمال ڪري سگهجن ٿا؟

پليٽ پليٽ جي گرمي جي منتقلي جو مرڪز آهيگرمي مٽاسٽاڪار. ان جي حرارتي چالکائي ۽ وهڪري جي چينل جي جوڙجڪ سڌو سنئون بنيادي گرمي جي منتقلي جي صلاحيت کي طئي ڪري ٿي ۽ پهرين ذريعن کان بهتر ٿيڻ گهرجي.

1. پليٽ جي طور تي اعلي حرارتي چالکائي سان مواد چونڊيو

اسان چونڊي سگھون ٿا 304 اسٽينلیس سٹیل، 316L اسٽينلیس سٹیل، ٽامي مصر ۽ ٽائيٽينيم مصر جي پليٽ طور. اسٽينلیس سٹیل سٺي حرارتي چالکائي ۽ نسبتا مناسب قيمت آهي. اهو اعلي طاقت آهي، سٺي نموني ڪارڪردگي، ۽ سخت ماحول ۾ آساني سان آڪسائيڊ نه آهي.

2.Matching موثر پليٽ corrugated جوڙجڪ

پليٽ جي ڪوريگيشن ڊيزائن فلو چينل جي شڪل کي طئي ڪري ٿي ۽ سڌو سنئون اثر جي شدت کي متاثر ڪري ٿي (تڪليف جيتري مضبوط، حد جي پرت پتلي ۽ تيز گرمي جي منتقلي جي گنجائش). corrugation جو قسم سيال viscosity ۽ گرمي جي منتقلي جي ضرورتن جي مطابق چونڊيو وڃي:

3. پليٽ جي مقدار ۽ وهڪري جي چينل ميلاپ جي مناسب ڊيزائن

پليٽن جو تعداد ڪل گرميءَ جي منتقلي واري علائقي (A) جو تعين ڪري ٿو، ۽ وهڪري جي چينل جو ميلاپ (سنگل-پاس/ملٽي-پاس) سيال جي وهڪري جي شرح کي متاثر ڪري ٿو. "گرمي جي منتقلي لوڊ" جي مطابق ان کي صحيح طور تي ملائڻ ضروري آهي: پليٽن جي تعداد جو ڳڻپ: فارمولا Q=K×A×ΔTₘ (Q گرمي مٽاسٽا وارو لوڊ آهي، ΔTₘ logarithmic مطلب درجه حرارت جو فرق آهي)، K قدر ۽ ΔTₘ کي طئي ڪرڻ کان پوء، گرمي جي منتقلي واري علائقي کي ريورس طور تي. ان کان پوء، ھڪڙي پليٽ جي اثرائتي علائقي جي بنياد تي (مثال طور، عام طور تي استعمال ٿيل پليٽ جو علائقو 0.1-0.5㎡ آھي)، پليٽن جي تعداد کي ڳڻيو. مختصر مدت جي لوڊ جي وهڪري کي منهن ڏيڻ لاءِ 10%-15% مارجن محفوظ ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.

فلو چينل جي ميلاپ جي اصلاح: وهڪري جي رفتار کي وڌائڻ لاءِ وهڪري جي رستن جو تعداد وڌايو يا گھٽايو ته جيئن turbulent رينج (Re > 300 پليٽ فلو واٽ ۾ سفارش ڪئي وئي آهي). جيڪڏهن وهڪري جي رفتار تمام گهٽ آهي (مثال طور، Re=150 هڪ وهڪري جي رستي ۾، لامينار وهڪري)، هڪ "ٻه- وهڪري جي رستي" ۾ تبديل ڪريو (فلوڊ پليٽ ۾ اڳتي ۽ پوئتي وهي ٿو، رستي ۽ وهڪري جي رفتار کي ٻيڻو ڪري ٿو، ۽ ري 300 تائين وڌائي ٿو، اهڙيء طرح وهڪري داخل ٿئي ٿو).

4. ۾ پليٽن جي ٿلهي کي گھٽايو گرمي مٽاسٽاڪار يونٽ

حرارتي چالکائي خود پليٽ جي ٿلهي جي ڪري تمام گهڻو متاثر ٿئي ٿو. تحقيقي تجربن مان اهو ظاهر ڪيو ويو آهي ته هڪ سميٽري پليٽ هيٽ ايڪسچينج ۾، پليٽ جي ٿولهه ۾ هر 0.1mm جي گھٽتائي مجموعي گرمي جي منتقلي واري نظام کي 600W وڌائي سگهي ٿي، جڏهن ته هڪ غير متناسب ڊوائيس ۾، اهو 500W وڌي سگهي ٿو. ان ڪري، گرمي مٽاسٽاڪار جي مشيني ڪارڪردگيءَ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ جي بنياد تي، پليٽ جي ٿلهي جيتري پتلي هوندي، اوتري وڌيڪ حرارتي چالکائي.

5. ناريل حصي جي شڪل

جيتوڻيڪ ڪمپريشن دوران دٻاءُ جي ورڇ نسبتاً هڪجهڙائي آهي جڏهن ناريل ڪراس-سيڪشن ٽڪنڊي وارو هوندو آهي، هيرنگ بون پليٽ جو گرميءَ جي منتقلي جي کوٽائي، جنهن کي پروسيس ڪرڻ نسبتاً ڏکيو هوندو آهي، وڌيڪ هوندو آهي. ان کان علاوه، ناريل ڊيزائن جو زاويو جيترو وڏو هوندو، پليٽ شاخن جي وچ ۾ وهڪري چينل ۾ وچولي جي وهڪري جي رفتار وڌيڪ هوندي، تنهنڪري گرمي جي منتقلي جي گنجائش وڌيڪ هوندي.

6. وقت ۾ پليٽ تي ماپ صاف ڪريو

جڏهن پليٽ تي پيماني تي 1mm کان وڌيڪ آهي، سامان جي مجموعي گرمي جي منتقلي جي ڪارڪردگي 10٪ گهٽجي ويندي. تنهن ڪري، فلٽرنگ سامان داخل ٿيڻ تي شامل ڪيو وڃي ۽ گرمي ايڪسچينج کي باقاعده صاف ڪيو وڃي. صرف هن طريقي سان پليٽ تي پيماني جي ٿلهي کي گهٽائي سگهجي ٿو ۽ گرمي جي بدلي جي ڪارڪردگي کي نسبتا سطح جي حالت ۾ مستحڪم ٿي سگهي ٿو.